ZAPOZNAJ SIĘ Z NASZĄ OFERTĄ

SZYBKIE PROTOTYPOWANIE

3DP (3D Printing) - Drukowanie Trójwymiarowe

W technologii 3D Printing model budowany jest z ziaren proszku selektywnie wiązanych spoiwem i powstaje przez nanoszenie płynnego spoiwa na kolejne warstwy sproszkowanego materiału odwzorowując przekroje tworzonego obiektu. Możliwość druku w dowolnym kolorze. Główne zalety tej techniki szybkiego prototypowania to bardzo krótki czas wykonania części i niski koszt. Nasze laboratorium wyposażone jest w drukarkę przestrzenną Z400 firmy Z-Corporation. Modele budowane są z proszku na bazie gipsu lub skrobi. W zależności od potrzeb w celu utwardzenia modele nasączane są żywicami lub cyjanoakrylem co nadaje im odpowiednie właściwości wytrzymałościowe i użytkowe. W technologii 3DP można budować modele twarde lub elastyczne o właściwościach podobnych do elementów wykonanych z gumy. Możliwa jest także dalsza obróbka wykańczająca typu cięcie, wiercenie, szlifowanie, malowanie, klejenie, co pozwala uzyskać odpowiednią jakość powierzchni i budować większe prototypy przekraczające rozmiarami wymiary komory roboczej.

Z400 - charakterystyka
Komora robocza: 203x254x203 mm, dla większych prototypów możliwość składania z części
Materiał: proszek na bazie gipsu lub skrobi, infiltracja: żywice, elastomery, cyjanoakryle, wosk
Kolory: dowolny w zależności od barwnika z możliwością druku na raz tylko w jednym kolorze
Grubość warstwy: 0,088 - 0,225 mm
Dokladność: +-0,12 mm w plaszczyźnie xy oraz +-0,25 mm w osi z
Minimalna grubość ścian modelu: 1 mm z wykonalnością zależną od kształtu modelu
Czas wykonania modelu: od kilkudziesięciu minut do doby w zależności od wymiarów i zastosowanego infiltratora

FDM (Fused Deposition Modeling) - Modelowanie Uplastycznionym Tworzywem

Wykonywanie modeli metodą FDM polega na warstwowym nakładaniu przez dwudyszową głowicę upłynnionego materiału modelowego i podporowego.Urządzenie sterowane numerycznie naprzemian nanosi na stół modelowy materiał bazowy ABS i podporowy, według kolejnych poziomych przekrojów tworzonych na podstawie modelu 3D. Powstała część wiernie odwzorowuje wirtualny projekt i praktycznie od razu gotowa jest do użycia. Możliwe jest wykonanie prototypów w jednym z 7 kolorów. Zaletą jest krótki czas wykonania w pełni funkcjonalnego prototypu nie wymagającego dodatkowej obróbki typu utwardzanie. Otrzymywane modele charakteryzują się dość dużą wytrzymałością i można je poddawać dalszej obróbce mechanicznej, kleić, ewentualnie malować nadając powierzchni rządaną jakość. W laboratorium dysponujemy maszyną do szybkiego prototypowania FDM BST 1200 firmy Dimension.

BST 1200 - charakterystyka
Komora robocza: 254x254x305 mm, dla większych prototypów możliwość składania z części
Materiał: ABS
Kolory: czerwony, zielony, niebieski, żółty, biały, szary, czarny
Grubość warstwy: 0,25 - 0,33 mm
Dokladność: +-0,13 mm
Minimalna grubość ścian modelu: 0,6 mm
Czas wykonania modelu: od kilkudziesięciu minut do doby wzależności od wymiarów i kształtu modelu

VC (Vacuum Casting) - Odlewanie Próżniowe w Formach Silikonowych

W technologii Vacuum Casting elastyczną formę z kauczuku silikonowego zalewa się dwuskładnikowymi żywicami imitującymi właściwości różnych tworzyw sztucznych. W zależności od zastosowanej żywicy, domieszek i barwnika uzyskuje się odlewy w pełnej gamie kolorów bądź przeźroczyste o żądanych właściwościach mechanicznych w tym również elastyczne. Formy można zalewać także woskiem i wykorzystywać w odlewaniu metodą traconego modelu. Możliwe jest również tworzenie bezpośrednio w formach silikonowych odlewów z niskotopliwych stopów metali i kompozytów. Zastosowanie żywic z odpowiednimi domieszkami pozwala budować w pełni funkcjonalne narzędzia kształtujące typu tłoczniki i stemple oraz wkładki do form wtryskowych i oprzyrządowanie. Zaletą jest niski koszt wykonania formy w porównaniu z metodami tradycyjnymi, doskonałe odwzorowanie powierzchni i powtarzalność. Vacuum Casting pozwala wytwarzać krótkie serie wytrzymałych w pełni funkcjonalnych produktów. Do odlewania próżniowego w formach silikonowych w laboratorium wykorzystywana jest komora próżniowa MCP-HEK 4/01 firmy HEK GmbH.

MCP-HEK 4/01 - charakterystyka
Komora robocza: 450x425x530 mm
Materiał: silikony, żywice, kompozyty, wosk, stopy niskotopliwe
Kolory: dowolne zależnie od barwnika z możliwością wykonywania odlewów przeźroczystych i półprzeźroczystych
Czas wykonania modelu: od kilku godzin do doby w zależności od wymiarów i zastosowanej żywicy